检测项目
1. 壁厚测量：采用超声波测厚仪（精度±0.1mm），重点检测壳体/管束减薄区域
2. 焊缝无损检测：磁粉探伤（灵敏度A1型试片）与射线探伤（Ir-192源）结合使用
3. 密封性试验：氦质谱检漏（灵敏度1×10⁻⁹ Pa·m³/s）与0.6MPa气压保压测试
4. 热交换效率评估：温差法测量传热系数（允许偏差≤15%）
5. 材料成分分析：直读光谱仪测定Cr-Mo-V合金元素含量（误差±0.03%）
6. 应力腐蚀测试：按NACE TM0177标准进行四点弯曲试验（H₂S浓度3000ppm）
7. 振动特性分析：三轴加速度计采集频谱数据（采样频率10kHz）
检测范围
1. 碳钢制壳体组件：Q345R压力容器钢制造的承压壳体
2. 不锈钢管束系统：S31603超低碳奥氏体不锈钢换热管
3. 合金钢紧固件：35CrMoA高强度螺栓（硬度HRC28-32）
4. 钛合金密封元件：Gr5钛合金波纹管（厚度0.3±0.02mm）
5. 复合材料衬里层：PTFE/石墨复合防腐层（厚度3.0±0.5mm）
6. 铸造管板部件：ZG20CrMoV耐热铸钢件（晶粒度≥4级）
检测方法
1. ASTM E2375-20：超声波测厚仪校准与测量规范
2. ISO 17636-2:2022：数字射线检测焊缝缺陷评定方法
3. GB/T 4334-2020：金属材料晶间腐蚀敏感性试验规程
4. ASME BPVC Section V：承压部件无损检测通用要求
5. GB/T 151-2014：热交换器传热性能试验方法
6. ISO 9712:2021：无损检测人员资格认证体系
7. GB/T 228.1-2021：金属材料室温拉伸试验标准
检测设备
1. Olympus 38DL PLUS超声波测厚仪：量程0.6-500mm，带高温探头（最高600℃）
2. GE USM 660超声探伤仪：128通道相控阵系统（频率1-15MHz可调）
3. Agilent 8860气相色谱仪：硫化物成分分析（检出限0.1ppm）
4. Instron 5985万能试验机：载荷300kN（精度±0.5%）
5. FLIR T1020红外热像仪：热分辨率640×480像素（温差灵敏度0.03℃）
6. Leybold L300i氦质谱检漏仪：最小可检漏率5×10⁻¹² mbar·L/s
7. Bruker Q4 TASMAN直读光谱仪：可测元素范围C-S-U（波长130-670nm）
8. Polytec PSV-500扫描式激光测振仪：频率范围DC-25MHz
9. YXLON FF85 DR数字射线系统：像素尺寸200μm（动态范围16bit）
10.MTS Landmark370液压伺服系统：动态疲劳试验（频率100Hz）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
